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Lorsqu’un maître d’ouvrage achète directement le système de batteries, mandate un EPC pour l’installer et demande au fournisseur d’équipements de le mettre en service, le périmètre de l’EPC chargé du BESS n’est commercialement complet que lorsque chaque interface a un responsable désigné. MegSolid peut fournir le système BESS intégré, les documents d’interface contrôlés ainsi que l’assistance convenue pour la fabrication et la mise en service ; l’EPC a toutefois besoin d’une délimitation signée pour les travaux de génie civil, l’appareillage électrique, le câblage, les commandes sur site et la mise sous tension. La responsabilité globale reste ancrée dans le Conception d'un système de stockage d'énergie par batterie C&I, tandis que la répartition des paquets suit les spécificités du projet Limites des équipements BESS et des installations annexes et les Raccordement au tableau électrique de 400 V.
Le problème le plus courant réside dans une petite tâche qui a été omise des deux contrats. Une armoire est livrée, mais le bon de commande ne précise pas qui est chargé du déchargement. L’EPC installe les câbles d’alimentation, mais aucun document n’indique qui doit valider le couple de serrage des bornes avant la première mise sous tension. Un essai sur site échoue alors, et l’une des garanties couvre les défauts de l’équipement tandis que l’autre couvre les vices de fabrication. Le maître d’ouvrage se retrouve alors à devoir coordonner la collecte des preuves, les travaux correctifs et un deuxième essai, tandis que la date de mise en service commerciale ne cesse d’être repoussée.
Quatre documents permettent de combler la majeure partie de ce manque d'informations avant l'expédition :
- 1. un cahier des charges détaillé lié aux références exactes des modèles et aux versions des documents ;
- 2. un tableau de répartition des responsabilités désignant un responsable pour chaque tâche ;
- 3. une procédure de livraison, de garde et de conservation, depuis la sortie d'usine jusqu'à la mise sous tension ;
- 4. un barème de garantie et de performance reprenant les mêmes critères de test, dates et exclusions dans chaque contrat.
Les clauses BESS prévoyant que le mobilier est fourni par le propriétaire modifient la répartition du risque lié à l'interface
Dans le cas d’une installation fournie par le propriétaire, ce dernier passe un contrat directement avec le fournisseur du système de stockage d’énergie par batterie (BESS). L’EPC se charge de l’approvisionnement et de la construction des équipements auxiliaires locaux, installe les équipements fournis par le propriétaire et réalise les travaux sur site nécessaires à la mise sous tension. Les spécialistes du fournisseur procèdent ensuite à la mise en service du BESS conformément au cahier des charges de fourniture et de service signé.
Cette structure permet au service des achats d'avoir un accès direct à la source d'approvisionnement du matériel, à la documentation et aux conditions commerciales. Elle place également le maître d'ouvrage entre deux contrats. Les économies réalisées sur la marge du matériel ne sont valables que si le contrat d'approvisionnement et le contrat EPC se rejoignent au niveau de la livraison, de l'installation, de la mise en service et de la garantie.
Le Guide de l'appel d'offres de l'EPRI et de l'ESIC concernant le stockage d'énergie recommande l'utilisation d'une matrice de répartition des responsabilités lorsque le propriétaire, le fournisseur de systèmes de stockage d'énergie et l'entrepreneur chargé de l'installation sont des entités distinctes. Son modèle suit la structure « Responsable, Tenu de rendre compte, Consulté et Informé ». Le champ qui importe est Responsable. Trois parties peuvent être consultées et la tâche reste sans responsable si personne ne la valide comme terminée.
Les conditions commerciales restent soumises aux contrats signés et à la législation applicable. L’équipe technique doit encore rendre chaque limite mesurable. La mention “ L’EPC se chargera de la coordination ” ne constitue pas un livrable mesurable. En revanche, “ L’EPC émettra le procès-verbal d’inspection de fin de chantier approuvé avant l’autorisation de mise sous tension par le fournisseur ” en est un.
Figez le périmètre du projet BESS EPC avant de comparer les prix
Deux devis indiquant les mêmes valeurs en kW et en kWh peuvent néanmoins porter sur des périmètres différents. L'un peut inclure un système PCS intégré, un système CVC interne, des interfaces incendie, des fonctions EMS et des essais en usine. L'autre peut traiter les compteurs, l'alimentation auxiliaire, le contrôleur de site, le transformateur, les communications à distance ou la mise en service comme des éléments distincts.
Utilisez un tableau détaillé. Une ligne unique “ BESS complet ” masque la ventilation. Pour chaque élément, indiquez :
- marque et modèle ;
- quantité et révision contrôlée de la fiche technique ;
- emplacement d'installation et périmètre électrique ;
- y compris les câbles internes, les équipements auxiliaires et les commandes ;
- raccordements et services fournis par le site ;
- les plans, calculs, certificats et procès-verbaux d'essais requis ;
- obligations relatives à l'usine, au site et aux essais de performance ;
- pièces de rechange, outillage spécialisé, formation et assistance technique ;
- exclusions explicites.
Le cahier des charges des équipements doit être cohérent avec le schéma unifilaire, le plan d'ensemble, le cahier des charges des câbles, l'architecture de communication et le cahier des charges tarifaire. Si le PCS figure dans le prix des équipements mais n'est pas inclus dans le périmètre de mise en service du fournisseur, cette incohérence doit être résolue avant la validation de la commande.
Pour un écran ESSA0100B-0215, les spécifications techniques publiées correspondent à une armoire d'extérieur de 100 kW / 215,04 kWh, 400 V, dotée d'un système de refroidissement par air intelligent et d'un indice de protection IP54. Ces valeurs déterminent la gamme d’équipements. Elles ne définissent pas l’alimentation du site, le disjoncteur, le tracé des câbles, les fondations, le drainage, le comptage PCC ni l’homologation locale. La configuration exacte fournie et les interfaces doivent correspondre au devis, à la nomenclature et aux documents de projet approuvés pour le Système de stockage d'énergie en armoire extérieure ESSA.
Utilisez une matrice DOR couvrant l'ensemble de la séquence du site
Un tableau de proposition succinct se limite souvent aux rubriques “ équipement du fournisseur ” et “ installation EPC ”. Cette distinction est trop sommaire pour les travaux sur site. La matrice doit suivre l'équipement tout au long des étapes de validation de la conception, de transport, d'installation, de mise sous tension, d'essais et de garantie.
| Tâche ou livrable | Fournisseur de matériel | EPC | Propriétaire | Registre des acceptations |
|---|---|---|---|---|
| Vérifier les paramètres de conception et les conditions d'exploitation | Indiquer les limites de l'équipement et les données requises | Vérifier les données relatives au site et la conception locale | Approuver les principes de conception | Registre d'entrée signé |
| Générer les données d'interface de l'équipement | Dimensions, masse, bornes, équipements auxiliaires et exigences en matière de communication | Vérification par rapport aux plans de génie civil et d'électricité | Suivre les commentaires et les dates d'approbation | Ensemble d'interfaces approuvé |
| Fondations et accès complets | Saisir les données relatives aux charges, aux ancrages et aux dégagements | Concevoir et réaliser des ouvrages locaux | Lieu de lâcher et contrôle par relevé | Procès-verbal de relevé topographique et d'inspection des ouvrages de génie civil |
| Organiser le transport et la livraison | Exigences relatives à l'emballage et à la manutention dans le cadre des conditions d'approvisionnement | Assurer l'accès au chantier et la coordination des livraisons, selon les missions attribuées | Vérifier les Incoterms, l'assurance et le transfert des risques | Rapport de livraison et d'état |
| Décharger et mettre en place le matériel | Indiquer les points de levage et les consignes de manutention | Fournir une grue, le matériel de levage et un équipage qualifié sur les sites désignés | Vérifier l'identité du responsable avant l'expédition | Plan de levage et procès-verbal de mise en place |
| Stockage et conservation avant la pose | Exigences de l'État en matière de stockage et de conservation | Effectuer les inspections et les travaux d'entretien qui lui sont confiés | Mettre en place une zone sécurisée et veiller au respect des règles | Journal de conservation |
| Installer les câbles d'alimentation, auxiliaires et de communication | Indiquer les exigences relatives aux terminaux et aux protocoles | Fournir, installer, étiqueter et tester les câbles du site | Coordonner les coupures de courant et les accès | Dossier relatif aux essais et à la terminaison des câbles |
| Configurer le compteur de site et le système SCADA | Indiquer les points pris en charge et les paramètres côté équipement | Installation du réseau de terrain, des compteurs et du système SCADA sur site | Approuver la propriété et l'accès aux commandes | Rapport d'essai point à point |
| Autoriser la première mise sous tension | Vérifier que l'équipement est prêt | Vérifier que le site est prêt et valider la mise en production de la protection | Coordonner l'autorisation avec l'autorité compétente en matière de changement de fournisseur ou de services publics désignée | Certificat de préparation interarmées |
| Confier la réalisation du projet BESS | Procéder à la mise en service des fournisseurs dans le cadre du contrat | Prise en charge de la commutation, des tests sur site et de la correction des défauts | Prendre connaissance et accepter | Rapport de mise en service |
| Démontrer la performance du projet | Démontrer les valeurs garanties par le fournisseur à la limite indiquée | Mettre en évidence la contribution des installations annexes | Gérer la procédure de réception | Rapport d'essai signé |
| Rechercher les défauts | Analyse des preuves matérielles | Analyse des éléments relatifs à l'installation et au site | Vérifier les pièces justificatives et les dates de réponse | Registre commun des causes profondes |
Le projet peut répartir ces rôles différemment. Chaque ligne doit désigner une partie chargée d'effectuer le travail et une autre chargée de certifier qu'il est terminé. Si la même activité figure dans les deux contrats, les documents doivent décrire le transfert de responsabilité plutôt que de partir du principe que les deux parties s'en chargeront.
La livraison correspond à une remise technique, et non à l'arrivée d'un camion
Le transfert des risques intervient souvent à un point de livraison désigné. La réception technique a généralement lieu par la suite. Un processus de livraison bien défini distingue la réception commerciale de la confirmation que le matériel reste apte à être installé.
La procédure de livraison doit préciser :
- Incoterm et lieu désigné ;
- le transfert de propriété et du risque de perte ;
- une entreprise chargée de l'organisation du fret, de l'assurance, des formalités douanières et du transport terrestre ;
- les contraintes liées aux routes, aux portails, aux grues et aux aires de stockage ;
- délai de préavis et documents de livraison requis ;
- méthode permettant de consigner les chocs, les inclinaisons, les dommages liés à l'emballage ou les dommages visibles ;
- délai prévu pour signaler les dommages cachés ;
- la responsabilité du déchargement, du gréement et du positionnement final ;
- vérification des conditions de stockage et de conservation avant la mise sous tension.
Prenons l'exemple d'une usine où l'armoire est livrée six semaines avant la mise hors service du tableau de distribution. Le bon de livraison confirme que le camion est bien arrivé sur le site. Il ne confirme toutefois pas que le matériel a été stocké, que les entrées de câbles sont sèches, que l'emballage est intact ni que le fabricant a effectué les contrôles de conservation nécessaires au cours de ces six semaines. La désignation d'un responsable de la conservation, la définition d'une fréquence d'inspection et la tenue d'un registre signé fournissent des éléments de preuve exploitables pour l'examen ultérieur de la garantie.
La préparation des fondations s'inscrit dans la même séquence. Les dimensions des équipements et les données de charge sont fournies par le fournisseur ; la conception géotechnique, le drainage, les tolérances de construction et l'obtention des autorisations locales relèvent généralement de la responsabilité de l'ingénieur de projet et du contractant EPC. Le Données d'entrée pour la fondation BESS en extérieur doit être réglé avant que la date de livraison ne soit fixée. La présence d'une grue à côté d'un socle inachevé constitue un manquement au cahier des charges, même si l'armoire a été livrée dans les délais.
La première mise sous tension nécessite deux certificats de conformité
Le fournisseur peut confirmer que le système de stockage d'énergie par batterie (BESS) est prêt du point de vue des équipements. Le maître d'œuvre (EPC) peut confirmer que le site est prêt du point de vue des installations annexes. La première mise sous tension nécessite ces deux confirmations.
Le rapport sur l'état de préparation du fournisseur doit porter sur les éléments figurant dans le contrat d'approvisionnement, tels que :
- modèle, numéros de série et version du micrologiciel vérifiés ;
- éléments de la liste des travaux à terminer en usine ;
- contrôle de l'état à l'expédition ;
- les contrôles internes des équipements requis par le manuel d'installation ;
- les paramètres d'équipement et les fichiers de communication approuvés ;
- présence d'un spécialiste et conditions préalables à la mise en service.
Le rapport sur l'état de préparation du côté EPC doit porter sur les éléments suivants :
- schéma unifilaire et paramètres de protection homologués ;
- fondations, dégagements, drainage et voies d'accès ;
- Résultats des essais sur les câbles CA et auxiliaires ;
- registres relatifs à la mise à la terre et à la liaison ;
- vérification des disjoncteurs, des dispositifs de verrouillage et des arrêts d'urgence ;
- rapport de mesure, polarité du transformateur de courant et disponibilité de la communication ;
- système de lutte contre l'incendie et interfaces d'urgence du site ;
- autorisation de mise sous tension, plan de commutation et contrôle de la sécurité sur le site.
Cette distinction permet d'éviter qu'un ingénieur chargé de la mise en service ne soit amené à mettre sous tension un circuit d'alimentation non homologué. Elle empêche également le maître d'œuvre (EPC) de considérer la présence du fournisseur comme une validation de la construction du site. En ce qui concerne les interfaces de contrôle, le Liste des points SCADA BESS Il est indispensable de préciser la source, la destination, l'unité technique, l'autorité d'écriture, le délai d'expiration et l'état de sécurité en cas de défaillance avant le début des essais sur site.
Distinction entre la garantie sur le matériel et la garantie sur la main-d'œuvre
Une garantie sur le matériel et une garantie de conformité (EPC) sur la main-d'œuvre couvrent différents types de défaillances. L'ensemble des contrats doit prévoir une procédure d'enquête pour les défaillances survenant au niveau de l'interface.
Parmi les éléments de preuve typiques liés au matériel, on peut citer :
- Journaux d'événements du BMS, du PCS et du contrôleur ;
- enregistrements des températures internes, de la tension et du courant ;
- historique des alarmes et version du micrologiciel ;
- les résultats des essais en usine et la traçabilité des numéros de série ;
- résultats de l'inspection et du diagnostic des composants.
Les éléments de preuve typiques recueillis sur place comprennent :
- les données relatives à la tension et à la fréquence d'entrée ;
- résultats concernant l'isolation des câbles, la continuité et la rotation des phases ;
- enregistrements du couple terminal et des images thermiques ;
- les événements des relais de protection et l'historique des disjoncteurs ;
- le câblage CT, l'état du réseau et la qualité de l'alimentation auxiliaire ;
- dossiers relatifs à l'environnement et à la maintenance.
Supposons que le BESS se déclenche lors d’un essai de décharge de 100 kW. Le symptôme du déclenchement ne permet pas à lui seul d’identifier la partie responsable. Le dossier d’incident doit inclure la tension aux bornes du PCS, la tension au PCC, les relevés des disjoncteurs et des relais, les données relatives aux câbles, les limites de la batterie et les alarmes synchronisées dans le temps. Si le PCS a atteint une limite de protection interne, le fournisseur examine le circuit de l’équipement. Si un chute de tension excessive ou un réglage incorrect du relais a provoqué le déclenchement, l’EPC examine le circuit du site. Si les éléments de preuve sont incomplets, les contrats doivent prévoir un délai et des règles de coûts pour la réalisation d’essais conjoints, plutôt qu’une discussion sans fin.
Il faut également harmoniser trois dates commerciales :
- 1. début de la garantie de l'équipement ;
- 2. Début de la garantie sur la main-d'œuvre ;
- 3. Début et durée de la garantie de performance.
La livraison, la première mise sous tension, la réception provisoire et la mise en service commerciale constituent des étapes clés distinctes. Le calendrier de garantie doit préciser quelle étape fait office de référence, dans quelle mesure les retards du maître d’ouvrage ou du maître d’œuvre (EPC) influent sur la date, et si un stockage prolongé nécessite des conditions supplémentaires en matière de conservation ou de garantie.
Attribuer une performance à une limite de mesure
Une garantie produit peut s'appliquer au niveau des terminaux PCS, tandis que le test de réception du projet a lieu au PCC. Les pertes dans les transformateurs, les pertes dans les câbles, la consommation auxiliaire, le facteur de puissance et les conditions d'exploitation du site constituent la différence entre ces deux points. Les clauses contractuelles doivent répartir cette différence.
Pour un test de performance, définissez :
- point de mesure de la puissance active et de l'énergie fournie ;
- classe de compteurs, intervalle d'échantillonnage et synchronisation temporelle ;
- SOC de départ et plage de SOC autorisée ;
- puissance d'essai, facteur de puissance et durée ;
- conditions de température ambiante et de température des équipements ;
- l'inclusion ou l'exclusion des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) et d'autres équipements auxiliaires ;
- méthode de correction, tolérance et exclusions de données ;
- conditions d'interruption, délai imparti pour les mesures correctives et procédure de réexamen ;
- partie prenant en charge les frais liés aux visites répétées sur le site, aux changements d'équipement et au matériel de test.
Les limites du test doivent correspondre aux dispositions de garantie figurant dans le contrat de fourniture et au test de mise en service prévu dans le contrat EPC. Si le maître d’ouvrage prévoit un export zéro, le contractant EPC doit installer le compteur et les transformateurs de courant (TC) appropriés au niveau de la limite réglementée, tandis que les dispositifs de contrôle côté fournisseur doivent recevoir des données fiables et fonctionner conformément à la séquence approuvée. Le Spécification de contrôle « zéro exportation » BESS définit les limites du périmètre de test du site ; cela n'implique pas le déplacement du compteur vers l'armoire d'alimentation, sauf si le contrat le prévoit.
Les essais de capacité exigent la même rigueur. La valeur nominale en courant continu, le résultat en courant alternatif mesuré au niveau des bornes du PCS et l'énergie fournie par le PCC constituent des mesures distinctes. Le Limite du test de capacité BESS doit être convenu avant que les pénalités forfaitaires, les recours au titre de la garantie ou le refus de la marchandise ne soient subordonnés à ce résultat.
Vérifier les interfaces du contrat avant l'expédition
Veuillez envoyer le calendrier de mise à disposition du matériel, les exclusions EPC, les conditions de livraison, le schéma unifilaire, le calendrier du projet et la matrice DOR actuelle. Cette vérification permet de repérer les tâches non attribuées, les jalons incompatibles et les procès-verbaux de réception manquants avant que l'armoire n'arrive sur le chantier.
Maîtriser les retards de mise en service et les coûts liés aux nouveaux essais
Les dates de mise en service dépendent souvent de facteurs échappant au contrôle du fournisseur : alimentation auxiliaire permanente, autorisation en cas de coupure du réseau, réglages des dispositifs de protection, accès au réseau, achèvement de l'installation du système anti-incendie et autorisation de commutation en toute sécurité. Le calendrier doit considérer ces éléments comme des conditions préalables clairement identifiées, assorties de dates butoirs et de justificatifs.
Un calendrier de mise en service concret précise :
- dates de dépôt et d'examen des documents ;
- date de l'inspection de préparation du chantier ;
- avis obligatoire concernant la présence des fournisseurs ;
- les catégories « équipement » et « liste des travaux à achever » (EPC) ;
- séquence de test et plages horaires d'interruption de service ;
- propriétaire, témoin et personne habilitée à procéder à la réception ;
- critères de démobilisation ;
- taux de retour et responsabilité en cas d'absence d'un prérequis ;
- date limite pour la remise des registres, des rapports et des dossiers de réception.
Les essais en usine réduisent l'incertitude sur le chantier lorsque la configuration approuvée est utilisée. A Essai de réception en usine du système de stockage d'énergie par batterie (BESS) spécifique au projet Il convient de valider définitivement le micrologiciel, les schémas, la logique d'alarme et la cartographie des communications avant l'expédition. La réception sur site porte alors principalement sur les interfaces installées que l'usine ne peut pas reproduire.
Les projets raccordés à un groupe électrogène nécessitent une autre répartition claire des responsabilités. Le fournisseur peut mettre en œuvre les fonctions de contrôle du système de stockage d'énergie par batterie (BESS) convenues ; le maître d'œuvre (EPC) et le spécialiste des groupes électrogènes restent responsables des emplacements réels des transformateurs de courant (CT), de l'état des disjoncteurs, des réglages des groupes électrogènes et de la protection du site, conformément au contrat. Le projet approuvé Séquence de commande du BESS et du générateur doit permettre d'identifier la source de formation de fréquence, la charge minimale du générateur, la limite de puissance inverse et la réaction en cas de perte de communication.
Liste de contrôle pour la validation des bons de commande
Le service des achats peut utiliser cette liste de contrôle avant de valider la mise en service d'équipements BESS fournis par le propriétaire :
- Matériel : Les modèles, quantités, puissances nominales, compositions chimiques, systèmes de refroidissement et sous-systèmes inclus correspondent exactement au cahier des charges technique.
- Interfaces : Les limites des installations électriques, des travaux de génie civil, des réseaux de communication, des systèmes de protection contre l'incendie et des installations auxiliaires correspondent aux plans approuvés.
- Livraison : Les règles relatives aux Incoterms, au lieu de livraison, à l'assurance, au déchargement, à l'inspection et à la notification des dommages ont été signées.
- Conservation : Les conditions de stockage, la fréquence des contrôles et le responsable sont indiqués.
- Installation : Les travaux sur le chantier, la supervision, les procès-verbaux d'inspection et l'autorisation de réception sont attribués.
- Mise sous tension : Des certificats de conformité émis par les fournisseurs et les entreprises EPC sont exigés.
- Mise en service : Les prérequis, la présence, les autorisations de changement et les livrables sont planifiés.
- Performances : Les limites de mesure, les méthodes d'essai, les facteurs de correction, les tolérances et les mesures correctives sont harmonisées d'un contrat à l'autre.
- Garantie : Les dates de début, les exclusions, les justificatifs, les délais de réponse et l'analyse de l'interface sont harmonisés.
- Remise : Les plans conformes à l'exécution, les paramètres, les sauvegardes logicielles, les formations, les pièces de rechange et les rapports finaux sont répertoriés.
Un élément de liste de contrôle vide peut tout de même correspondre à un poste budgétaire. Il doit bloquer la validation de la commande lorsque cela modifie le transfert de risque, l'état de préparation du site, la couverture de garantie ou la réception.
Assurer une chaîne de traçabilité unique, de l'usine à la remise au client
L'approvisionnement par le maître d'ouvrage fonctionne lorsque les économies réalisées s'appuient sur une chaîne de preuves bien maîtrisée. Le fournisseur d'équipements justifie le système fourni et ses limites de performance déclarées. Le contractant EPC prend en charge la conception locale, l'installation et les équipements auxiliaires. Le maître d'ouvrage ou l'ingénieur désigné supervise les homologations et veille à ce que les deux contrats se rejoignent à chaque étape de transfert.
La valeur ajoutée de MegSolid dans cette structure réside dans un ensemble d’équipements traçable : données de modélisation contrôlées, exigences d’interface, dossiers d’usine, informations de contrôle côté équipement et assistance à la mise en service incluse dans le périmètre signé. Les activités locales d’ingénierie et de construction restent clairement identifiées. Elles ne doivent pas se fondre dans une vague notion de “ système complet ”. Cette clarté permet au service des achats de comparer le périmètre réel, à l’EPC de planifier ses travaux et aux équipes chargées des garanties de disposer des documents nécessaires pour résoudre un dysfonctionnement.
Créer une matrice DOR spécifique au projet
Veuillez indiquer la gamme d'équipements MegSolid proposée, le point de livraison, le périmètre du contrat EPC, la tension sur site, le calendrier de construction et les étapes clés de réception. Le premier examen peut déboucher sur une cartographie des responsabilités mettant en évidence les interfaces ouvertes qui doivent être résolues avant la mise à disposition des équipements.
FAQ
1. Que signifie « BESS avec mobilier fourni par le propriétaire » ?
Le maître d'ouvrage achète le matériel du système de stockage d'énergie par batterie (BESS) directement auprès du fournisseur et le remet à l'EPC en vue de son installation. Les contrats signés définissent précisément le périmètre des prestations, notamment le transport, le déchargement, le stockage, la mise en service et la garantie.
2. Un contrat BESS avec mobilier fourni par le propriétaire correspond-il à un contrat EPC « clé en main » ?
Non. Dans le cadre d'un contrat EPC « clé en main », la fourniture des équipements et les travaux de construction sont généralement regroupés dans un seul contrat principal. Dans le cadre d'un contrat où le maître d'ouvrage fournit ses propres équipements, la fourniture des équipements et les travaux de construction font l'objet de contrats distincts ; le maître d'ouvrage assume donc une plus grande responsabilité en matière de coordination des interfaces.
3. Qu'est-ce qu'une matrice de répartition des responsabilités BESS ?
Une matrice DOR répartit chaque tâche du projet entre le maître d'ouvrage, le fournisseur du système BESS, le maître d'œuvre (EPC) et les autres sous-traitants. Le format RACI permet de déterminer qui exécute la tâche, qui l'approuve, qui apporte son expertise technique et qui en est informé.
4. Qui se charge généralement de décharger un BESS fourni par le propriétaire ?
Le contrat doit prévoir explicitement les modalités de déchargement. Le fournisseur fournit les informations approuvées relatives au levage et à la manutention. La partie chargée de la logistique sur site fournit la grue, le matériel de levage, le personnel qualifié et le plan de levage, puis consigne l'état du matériel après sa mise en place.
5. Qui est chargé de stocker le système BESS avant son installation ?
Le calendrier de livraison et de conservation attribue cette responsabilité. Le fournisseur précise les conditions de stockage et les contrôles requis ; le responsable du site désigné les effectue et les consigne. Un simple bon de livraison ne suffit pas à prouver que la conservation a été effectuée conformément aux exigences.
6. Qui autorise la première mise sous tension ?
Le fournisseur confirme que les équipements relevant de sa responsabilité sont prêts, et le maître d'œuvre (EPC) confirme que les installations électriques et les dispositifs de sécurité sur site sont prêts. Le maître d'ouvrage ou l'autorité désignée délivre l'autorisation finale de mise sous tension conformément à la procédure de mise en service du projet.
7. La mise en service par le fournisseur rend-elle ce dernier responsable du câblage EPC ?
Non. La présence du fournisseur n'implique pas le transfert de la responsabilité du câblage, de la protection, de la mise à la terre ou des appareillages de commutation sur site, sauf indication contraire dans le cahier des charges signé. La mise en service consiste à vérifier les équipements définis et les interfaces fonctionnelles à l'aide des justificatifs fournis par chaque partie responsable.
8. Qui prend en charge un dysfonctionnement du système de stockage d'énergie par batterie (BESS) dû à une terminaison de câble incorrecte ?
Le processus de contrôle de la qualité mis en place par l'EPC permet généralement de traiter les défauts de raccordement sur site. L'enquête conjointe doit s'appuyer sur les relevés de couple, les essais de câbles, les journaux d'événements et les preuves issues des inspections avant que la responsabilité ne soit attribuée.
9. À quelle date la garantie des équipements BESS doit-elle prendre effet ?
Le contrat de fourniture doit préciser l'étape déterminante, telle que l'expédition, la livraison, la première mise sous tension, la réception provisoire ou la mise en service commerciale. Il doit également traiter des retards imputables au maître d'ouvrage ou au contractant EPC, ainsi que du stockage prolongé.
10. Que se passe-t-il lorsqu’un test d’acceptation sur site échoue ?
La procédure approuvée doit définir les modalités de collecte des preuves, la classification des défauts, les délais pour la mise en œuvre des mesures correctives, les conditions de nouveaux essais et la répartition des coûts. Le résultat doit être évalué au niveau de la limite de mesure contractuelle et dans les conditions d'exploitation.
11. À qui revient la garantie de performance PCC ?
Les contrats doivent désigner une partie responsable ou prévoir un ensemble coordonné d'obligations réciproques. Les équipements, les transformateurs, les câbles, les installations auxiliaires et les systèmes de contrôle du site ont tous une incidence sur les performances mesurées au PCC.
12. Quels documents doivent être prêts avant l'expédition du BESS ?
Vous devez au minimum remplir le tableau des équipements approuvés, les plans d'interface, la matrice DOR, la procédure de livraison, le programme de préparation du site, les conditions préalables à la mise en service, le tableau des garanties et le périmètre des essais de réception.
13. En quoi l'approvisionnement direct auprès du fabricant permet-il de lever les ambiguïtés liées à la garantie ?
Dans le cadre d'un bon de commande contrôlé, l'approvisionnement direct auprès du fabricant garantit une configuration d'équipement bien définie, des numéros de série traçables, des documents d'interface correspondants et un parcours de diagnostic côté équipement. Les dossiers de construction de l'EPC restent indispensables en cas de défaillances au niveau de l'interface du site.
