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Dans une usine philippine, une forte humidité nocturne, les renouvellements d’air provoqués par la pluie et les variations rapides de température peuvent faire descendre la température des surfaces des armoires frigorifiques en dessous du point de rosée local. Une installation BESS en extérieur peut paraître sèche à la fin du poste et présenter de l’humidité près des plaques de presse-étoupe, des zones de raccordement ou des surfaces de refroidissement le lendemain matin. Comme des gouttelettes peuvent apparaître plusieurs heures après la survenue de la condition déclencheuse, une inspection visuelle seule ne permet pas de déterminer si la cause est une condensation interne, une infiltration d’eau externe, un drainage obstrué ou un réglage de contrôle inadapté.
Le champ d'application de la condensation aux Philippines élargit le Système commercial de stockage par batterie résistant à la chaleur, à la poussière, au sel et au bruit élément clé dans la régulation du point de rosée, le drainage et la réception des armoires. A MegSolid L'analyse du projet commence par l'examen des données synchronisées relatives à la température de l'air, à l'humidité relative, au point de rosée calculé et à la température des surfaces froides. PAGASA indique que l'humidité relative mensuelle moyenne varie entre 71% en mars et 85% en septembre. La spécification “ armoire d'extérieur IP54 ” ne précise pas à elle seule comment l'humidité se formant à l'intérieur sera détectée, contrôlée ou évacuée.
Pour le Armoire d'extérieur ESSA0100B-0215, l'étude du projet doit déterminer quelles surfaces sont susceptibles de descendre en dessous du point de rosée local, comment sont agencés les passages de câbles et les systèmes de drainage, et quelles mesures enregistrées permettront de garantir un fonctionnement en toute sécurité en cas de pluie, d'arrêt nocturne et de redémarrage.
Ce que le fichier d'achat doit verrouiller
- Utilisez conjointement les données de température, d'humidité relative et de température de surface. Une valeur d'humidité relative à elle seule ne permet pas de confirmer le risque de condensation.
- Définir la température minimale plausible de la surface interne pour chaque mode de fonctionnement.
- Distinguer les infiltrations d'eau provenant de l'extérieur de l'eau qui s'est formée à l'intérieur de l'enceinte.
- Veillez à inclure les joints, les joints de porte, les voies d'évacuation et la dalle d'installation dans le périmètre de l'inspection.
- Préciser dans la description du système de régulation la marge par rapport au point de rosée, la logique d'alarme et le comportement de rétablissement.
- Considérez la “ non-condensation ” comme une condition de fonctionnement que le projet doit garantir.
Pourquoi l'humidité aux Philippines modifie l'examen de la conception des armoires
Les usines situées dans la région métropolitaine de Manille, dans la région CALABARZON, dans le Luzon central, à Cebu et dans d’autres zones industrielles sont soumises à des précipitations, une exposition au vent et des cycles de température locaux variables. Le problème technique commun à ces sites réside dans la combinaison d’air chaud et d’un taux d’humidité élevé. Les zones réfrigérées, les salles électriques climatisées, les murs extérieurs à l’ombre et les équipements à l’arrêt peuvent ajouter des surfaces froides à cet air.
Le risque de condensation se manifeste souvent pendant les heures de transition, lorsque les surfaces sont plus froides que l'air ambiant.
| Événement sur le site | Mécanisme d'humidification | Éléments de preuve du gouvernement à vérifier |
|---|---|---|
| Après une nuit fraîche, de l'air chaud et humide arrive | Les surfaces de l'enceinte restent plus froides que l'air entrant | Température et humidité relative de l'air extérieur, températures des surfaces intérieures, état des portes et des bouches d'aération |
| La production s'arrête du jour au lendemain | La chaleur interne diminue et les surfaces métalliques se refroidissent | Heure d'arrêt, état du ventilateur ou du système de refroidissement, évolution de la marge par rapport au point de rosée |
| Un local électrique climatisé donne sur une usine où règne une forte humidité | L'air humide entre en contact avec les équipements et les panneaux froids | Température ambiante et température à l'intérieur de l'armoire, ainsi que l'humidité relative, des deux côtés de la zone de transition |
| Une forte pluie rafraîchit la paroi d'une armoire extérieure | La paroi intérieure ou les éléments métalliques situés à proximité atteignent le point de rosée | Heure de la pluie, température murale, humidité relative interne et photos d'inspection |
| L'eau de lavage ou les eaux de ruissellement provenant du toit s'infiltrent au niveau des entrées de câbles | Du liquide s'infiltre depuis l'extérieur | Inspection des raccords, des boucles d'égouttage, des auvents, des socles et des systèmes de drainage |
| Les équipements de refroidissement par liquide fonctionnent avec un point de consigne élevé | Une plaque froide, un tuyau ou un raccord s'approche du point de rosée local | Température d'alimentation du fluide de refroidissement, point de rosée interne, isolation et indices de fuite ou de condensation |
Le champ d'application se limite à la condensation interne et au drainage. L'attaque par les chlorures en milieu côtier fait l'objet d'un champ d'application différent en matière d'inspection et de revêtement ; cette distinction est abordée dans protection contre la corrosion des systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) en milieu côtier. Le pare-chaleur, pare-poussière, pare-sel et pare-bruit plus large reste en place Système commercial de stockage par batterie destiné aux sites difficiles.
La condensation commence à la surface la plus froide
Le point de rosée correspond à la température à laquelle la vapeur d'eau présente dans l'air commence à se condenser. La PAGASA explique ce phénomène à l'aide des mesures de température au thermomètre sec, au thermomètre humide, d'humidité relative et de point de rosée, tandis que Recommandations de Schneider Electric concernant les armoires électriques décrit le même mécanisme physique : de l'air chaud et humide entre en contact avec une surface dont la température est inférieure au point de rosée de cet air.
Il existe un risque de condensation lorsque la température de surface d'une armoire est inférieure ou égale à la température locale du point de rosée.
Un capteur installé au plafond peut ne pas détecter une plaque de presse-étoupe, un revêtement de porte, un raccord de fluide de refroidissement ou une gaine de câble plus froide située près de la base. Le projet doit identifier la surface la plus froide plausible et placer les capteurs à des endroits où ils permettront de refléter le risque.
Exemple à 30 °C et 80% d'humidité relative
Les valeurs ci-dessous constituent un exemple concret. Il ne s'agit pas des limites fixées par l'ESSA.
À 30 °C et 80% d'humidité relative, le point de rosée calculé est d'environ 26,2 °C. Une surface métallique à 28 °C présente une marge positive d'environ 1,8 °C. Une surface à 24 °C se situe à environ 2,2 °C en dessous du point de rosée ; de l'eau peut donc se former même si l'air ambiant semble chaud.
| Valeur mesurée ou calculée | Exemple de résultat |
|---|---|
| Température de l'air locale | 30 °C |
| Humidité relative | 80% |
| Point de rosée calculé | Environ 26,2 °C |
| Surface du meuble A | 28 °C |
| Marge à la surface A | +1,8 °C |
| Surface du meuble B | 24 °C |
| Marge au niveau de la surface B | −2,2 °C |
Marge par rapport au point de rosée = température de surface la plus basse enregistrée − température calculée du point de rosée
Une valeur positive indique de combien la surface reste au-dessus du point de rosée à ce point de mesure. Le projet nécessite une marge de fonctionnement validée qui tienne compte de la précision des capteurs, de leur emplacement, du délai de régulation et des gradients de température. N’insérez pas de marge générique de 2 °C ou 5 °C dans le cahier des charges tant que les performances des capteurs et de l’armoire n’ont pas été vérifiées.
Vérifier un cas présumé de condensation à l'aide de données alignées dans le temps
Envoyez les relevés de température et d'humidité relative (HR) extérieurs et à l'intérieur de l'armoire sur une période de 24 à 72 heures, le historique des modes de fonctionnement, les valeurs disponibles relatives au liquide de refroidissement ou au ventilateur, l'historique des alarmes et des photos du premier endroit humide. MegSolid est capable d'identifier les mesures manquantes et de distinguer un événement lié au point de rosée d'une infiltration de pluie ou d'une défaillance du système de drainage.
L'humidité relative à elle seule peut induire en erreur lors de l'inspection
L'humidité relative varie en fonction de la température. Une même teneur en humidité est mesurée comme plus élevée lorsque l'air se refroidit et comme plus faible lorsqu'il se réchauffe. Une alarme réglée uniquement sur 80% RH peut se déclencher trop tôt au cours d'une heure et trop tard au cours d'une autre.
Le relevé de fonctionnement doit comporter au moins quatre valeurs sur une même échelle de temps :
- 1. Température de l'air à l'emplacement représenté par le capteur d'humidité relative
- 2. Humidité relative à ce même endroit
- 3. Point de rosée calculé
- 4. Température de la surface la plus froide de l'armoire concernée
Le système de contrôle peut calculer le point de rosée au niveau du régulateur, du système de gestion énergétique (EMS) ou du système de supervision du site. Lors de l’acquisition, il convient de vérifier la formule, les variables d’entrée, les unités, la plage de mesure du capteur, la précision indiquée, l’intervalle d’échantillonnage et la réponse en cas de défaillance. Une vignette du tableau de bord indiquant “ humidité normale ” ne permet pas de vérifier que la surface la plus froide respecte effectivement le point de rosée.
Le placement des capteurs doit faire l'objet de la même attention. Une sonde d'humidité relative placée à proximité d'une sortie d'air chaud du système de climatisation ne détectera pas l'air au niveau d'un panneau de porte froid. Une sonde installée à un endroit exposé à l'eau de pluie, à la condensation ou à un flux d'air direct peut également fournir des mesures trompeuses. Lors de la mise en service, il convient de comparer les mesures de référence effectuées à l'aide d'appareils portables avec celles des capteurs installés aux emplacements présentant un risque réel.
Le Architecture de communication entre le BMS et l'EMS explique comment les étiquettes des équipements et celles du site doivent partager les horodatages. L'analyse de la condensation ne fonctionne pas lorsque les données relatives à la température, à l'humidité relative, au ventilateur, à la pompe et aux alarmes proviennent d'horloges distinctes.
Respecter les limites de l'indice IP54 et de l'absence de condensation dans leurs rôles respectifs
IEC 60529 classe les degrés de protection assurés par les boîtiers électriques contre l'accès, les corps étrangers solides et l'eau, dans les conditions d'essai qu'elle définit. La norme CEI 60529 ne prend pas en compte l'humidité déjà présente à l'intérieur du boîtier au cours de chaque cycle de température.
La fiche technique actuelle du produit MegSolid indique la limite suivante pour le modèle ESSA0100B-0215 :
| Paramètre | Valeur publiée | Signification de « contrôle de la condensation » |
|---|---|---|
| Puissance nominale en courant alternatif | 100 kW | Enregistrer la charge réelle, car la chaleur interne varie en fonction du fonctionnement |
| Énergie nominale | 215,04 kWh | La capacité énergétique ne permet pas de définir le comportement face à l'humidité |
| Données mobiles | 280 Ah LFP | Vérifiez la configuration de la batterie fournie dans la nomenclature contrôlée |
| Taux de charge/décharge | 0,5 °C à 25 °C | La valeur de 25 °C ne permet pas de confirmer qu'il s'agit d'un site chaud et humide |
| Refroidissement | Refroidissement par air intelligent | Vérifier le circuit d'air, l'état des ventilateurs et les capteurs environnementaux exposés |
| Température de fonctionnement | 0 à 45 °C | Les conditions du projet doivent rester dans les limites de l'enveloppe d'exploitation contrôlée |
| Humidité relative | 0–95%, sans condensation | L'armoire est conçue pour fonctionner uniquement dans des conditions de forte humidité relative, à condition d'éviter toute condensation. |
| Annexe | IP54 | Après l'installation, veillez à protéger les portes, les joints, les presse-étoupes et les interfaces de maintenance |
| Suivi et communication | Écran LCD tactile, plateforme cloud, RS485 et TCP/IP | Vérifiez les valeurs exactes de température, d'humidité et les étiquettes d'alarme dans le système commandé |
| Intégration | Transformateur d'isolation intégré et fonctions EMS intégrées | Utilisez l'historique des événements intégré pour analyser les causes profondes lorsque les balises requises sont fournies |
“ 0–95%, sans condensation ” signifie qu’une humidité relative élevée n’est autorisée que si l’intérieur reste sec. La présence d’eau sur les bornes lorsque l’humidité relative atteint 95% n’est pas conforme à cette spécification.
L'architecture intégrée de 100 kW / 215,04 kWh d'ESSA permet de simplifier la délimitation des responsabilités : les fonctions liées à la batterie, au PCS, au refroidissement par air, au transformateur d'isolement et au système de gestion de l'énergie (EMS) sont regroupées au sein d'une seule armoire. Cet avantage dépend toutefois des capteurs, des alarmes, des joints d'étanchéité et des détails relatifs au drainage commandés. Le Fiche technique de l'armoire d'extérieur de 215 kWh fournit des informations supplémentaires sur le contexte architectural.
Recherchez la source avant de choisir le remède
L'humidité présente à l'intérieur d'une armoire peut provenir d'au moins trois sources différentes. Chacune de ces sources nécessite une réponse adaptée.
Eau provenant de l'extérieur
La pluie, les eaux de ruissellement provenant du toit, les projections d'eau de lavage ou l'eau stagnante peuvent s'infiltrer par un joint endommagé, un presse-étoupe mal serré, une porte ouverte, un conduit non étanche ou un acheminement incorrect du câble. Recherchez une traînée humide bien visible partant du point d'entrée, une accumulation d'eau après une averse, de la saleté emportée le long du trajet et des dommages localisés au niveau d'un joint ou d'un raccord.
Les travaux de remise en état doivent être effectués au niveau du point d'entrée. Un chauffagiste interne ne répare pas un presse-étoupe desserré ou un câble d'évacuation des eaux de toiture.
De l'eau s'est formée sur une surface interne froide
La condensation interne suit généralement la géométrie thermique. Des gouttelettes apparaissent sur le métal froid, les raccords, les plaques, les tuyaux ou les composants, même lorsque la surface externe est sèche. Une tendance peut indiquer que la surface a franchi le point de rosée calculé avant l'observation.
La solution peut inclure une modification de la séquence de commande, un point de consigne de refroidissement différent, l'isolation d'un composant froid, une ventilation contrôlée, un système de chauffage ou de déshumidification homologué pour l'enceinte. L'ensemble des fonctionnalités fournies doit être confirmé. Ne partez pas du principe qu'un chauffage, un déshumidificateur ou un régulateur de point de rosée est inclus d'après la fiche ESSA de base. Précisez le nom de l'appareil dans la commande et la nomenclature.
Fuite de liquide provenant d'un circuit de refroidissement ou d'un circuit de service
Sur un système à refroidissement par liquide, un raccord humide peut être dû à une fuite de liquide de refroidissement, à de la condensation, ou aux deux. Vérifiez la couleur, l'odeur et la composition chimique du liquide en suivant la procédure d'entretien homologuée ; inspectez les alarmes de pression et de fuite ; et comparez la température du liquide de refroidissement au point de rosée local. La méthode consistant à « essuyer et attendre » ne permet pas d'identifier le liquide.
Cette distinction diagnostique s'inscrit dans le cadre de la Entretien d'un système BESS à refroidissement par liquide champ d'application.
Le système de drainage doit être adapté à l'armoire et au socle installés
La gestion de l'eau s'étend au-delà du boîtier. Une armoire bien étanche, installée sur une dalle plane dotée de canaux obstrués, peut rester immergée dans de l'eau stagnante. Une armoire équipée d'un orifice de vidange peut néanmoins présenter des défaillances lorsque le parcours monte, présente des coudes, se termine dans la boue ou subit un reflux.
Les plans de génie civil, d'électricité et d'équipements doivent être cohérents sur les points suivants :
- Hauteur de la dalle par rapport au niveau du sol fini environnant
- La surface doit être inclinée dans le sens opposé à l'armoire et aux entrées de câbles
- Des voies de drainage à ciel ouvert qui restent accessibles pour l'inspection
- Tranchées de câbles protégées contre le risque de se transformer en réservoirs d'eau
- Joints d'étanchéité pour conduits adaptés à la conception et aux pratiques locales
- Des boucles d'égouttage et un sens d'entrée qui éloignent les eaux de ruissellement des presse-étoupes
- Sens d'ouverture des portes et accès de service permettant d'éviter que la pluie ne pénètre dans un compartiment ouvert
- Voies d'écoulement des eaux de ruissellement provenant du toit, de l'auvent et des équipements adjacents
- Dimensions de la sortie d'évacuation, tracé, raccordement et accès pour l'entretien, le cas échéant
- Éléments de fixation et quincaillerie résistants à la corrosion destinés à des environnements humides
Vérifiez le système de drainage pendant et après un épisode pluvieux réaliste. L'examen des plans ne permet pas de détecter une dalle coulée avec une pente incorrecte ou un tuyau de drainage écrasé lors de l'installation.
La distinction entre l’indice de protection d’une armoire et l’installation telle qu’elle a été réalisée doit figurer dans le procès-verbal de réception. Le fabricant d’équipement d’origine (OEM) peut fournir une armoire certifiée IP ; le maître d’œuvre (EPC) et le maître d’ouvrage restent toutefois responsables du niveau de la plate-forme, des presse-étoupes, des gaines, du drainage des tranchées, de l’acheminement des câbles et du respect des consignes relatives aux portes.
Le refroidissement par air et le refroidissement par liquide créent des surfaces froides différentes
Le choix du mode de refroidissement modifie la carte de condensation. Le calcul du point de rosée reste inchangé.
| Question sur le projet | ESSA0100B-0215 | Plateforme Energon 261,24 kWh |
|---|---|---|
| Méthode thermique publiée | Refroidissement par air intelligent | Refroidissement par liquide |
| Note publiée | 100 kW / 215,04 kWh | 125 kVA / 261,24 kWh |
| Plage de températures indiquée | 0 à 45 °C | −20 à 55 °C ; réduction de la puissance au-delà de 45 °C |
| Indice de protection publié | IP54 | Valider la fiche technique du projet contrôlé |
| Limite RH publiée | 0–95%, sans condensation | La question de l'humidité de fonctionnement en service n'est pas tranchée ; veuillez indiquer la valeur de consigne. |
| Points de condensation à vérifier | Aération, refroidissement des parois, des plaques d'étanchéité, des conduits d'air et des surfaces après l'arrêt de l'installation | Plaques froides, tuyaux, raccords, surfaces d'échangeurs de chaleur, extrémités d'isolation et air à l'intérieur des armoires |
| Priorités en matière d'entretien | Ventilateurs, circulation d'air, joints d'étanchéité, emplacement des capteurs et évacuation de l'eau | Températures du liquide de refroidissement, pompes, détection des fuites, isolation, marge par rapport au point de rosée et évacuation des eaux |
L'ESSA à refroidissement par air convient aux projets où sa classe de puissance de 100 kW, son énergie nominale de 215,04 kWh, sa plage de température publiée de 0 à 45 °C et son circuit d'air entretenable sont adaptés au site. Le modèle Energon mérite d'être pris en considération lorsque la charge justifie une plateforme à refroidissement liquide de 125 kVA / 261,24 kWh et que le projet permet de maintenir le circuit de refroidissement. Le choix doit tenir compte des limites environnementales spécifiées à la commande et de la puissance disponible garantie ; la capacité de l'armoire à elle seule ne suffit pas à déterminer le choix.
La page Energon actuelle de MegSolid mentionne des cellules LFP de 314 Ah. Ne qualifiez pas les modèles Energon standard ou ESSA hybride « à état solide » à moins que le devis, la fiche technique signée et la nomenclature ne mentionnent une cellule différente.
Le Page consacrée au système de refroidissement par liquide Energon et le Page consacrée aux armoires d'extérieur ESSA devraient être examinées à la lumière des données de ce même site.
Rédiger le rapport descriptif sur le contrôle du point de rosée avant le FAT
Une description fonctionnelle utile précise le comportement de l'armoire pendant son fonctionnement, son arrêt, son redémarrage et en cas de défaillance d'un capteur. Il convient au minimum de définir :
- 1. Valeurs de température et d'humidité relative utilisées pour calculer le point de rosée
- 2. Emplacement et précision de chaque capteur d'entrée
- 3. Température de la surface froide utilisée pour la marge de contrôle
- 4. Seuil d'alerte, délai et comportement de réinitialisation
- 5. Réaction des systèmes de climatisation, de ventilation, de pompage, de chauffage, d'aération ou de déshumidification, le cas échéant
- 6. Comportement en cas de coupure du réseau, de perte de l'alimentation auxiliaire et de perte des communications
- 7. Comportement de fonctionnement par inertie ou en veille minimal après l’arrêt de la charge ou de la décharge
- 8. Redémarrer en mode permissif après une alarme de marge faible ou de condensation
- 9. Mesures à prendre par l'opérateur et procédure d'escalade
- 10. Durée de conservation des événements, des tendances et des alarmes
Tout équipement optionnel doit être clairement désigné. La mention “ Contrôle anti-condensation inclus ” n’est pas suffisante pour justifier un achat ou un test. Le document doit préciser le chauffage, le déshumidificateur, l’évacuation d’air, le capteur, la sortie du régulateur, l’alimentation auxiliaire et le dispositif d’alarme inclus dans l’armoire commandée.
Les actions de régulation nécessitent également de l’énergie et un contexte thermique. Maintenir une armoire à température pendant un arrêt de service consomme de l’énergie auxiliaire. La ventilation avec de l’air extérieur humide peut faire augmenter le point de rosée. Amener une boucle de liquide à une température plus basse peut améliorer le refroidissement des cellules tout en réduisant la marge de condensation autour des tuyaux et des raccords. La séquence de régulation doit trouver un équilibre entre ces effets sur le site concerné.
Utilisez « FAT » pour la fonction et « SAT » pour le parcours de l'humidité installée
IEC 60068-2-30:2025 décrit les essais cycliques de chaleur humide, caractérisés par une humidité élevée et des variations cycliques de température qui entraînent généralement la formation de condensation sur l'échantillon. Un projet peut utiliser cette norme ou une autre norme agréée comme justification pour des composants ou des équipements lorsque son champ d'application est adapté. Le rapport doit préciser l'échantillon, la configuration, les niveaux de sévérité, les cycles, l'état fonctionnel, les critères d'acceptation et les résultats observés.
La FAT doit vérifier les fonctions au niveau de l'armoire qui peuvent être testées avant l'expédition :
- Identification des capteurs environnementaux, plage de mesure et preuves d'étalonnage
- Calcul du point de rosée ou interface avec le contrôleur du site
- Logique d'alerte, de temporisation, de verrouillage et de réinitialisation
- Réaction du système de refroidissement, du ventilateur, de la pompe ou du dispositif anti-condensation (en option)
- Comportement en cas de circuit ouvert du capteur, de valeur hors plage et de défaillance de communication
- Exportation des alarmes et des tendances avec horodatages synchronisés
- Qualité d'exécution des portes, presse-étoupes, joints, drains et isolations conformément aux plans approuvés
- Données environnementales pertinentes relatives à la chaleur humide ou aux cycles, correspondant au champ d'application du modèle
SAT vérifie les éléments créés par l'installation :
- Niveau des armoires, ancrage et drainage des socles
- Entrées de câbles sur site, étanchéité des gaines et boucles d'égouttage
- Auvent, écoulement des eaux de pluie provenant du toit, rejets provenant d'équipements situés à proximité et exposition due au lavage
- Emplacements des capteurs de température et d'humidité relative installés
- Balises de communication et synchronisation temporelle
- Séquence d'arrêt, de mise en veille et de redémarrage
- Débit d'évacuation et raccordement lorsqu'un conduit d'évacuation des condensats est prévu
- Inspection après la pluie et tôt le matin, dans des conditions de sécurité convenues
Le rapport SAT doit indiquer un résultat clair. La mention “ humidité vérifiée ” ne permet pas à l'équipe de maintenance suivante d'établir une comparaison.
La réception n'est validée que si la surface la plus froide surveillée reste au-dessus de la marge de point de rosée approuvée, si les alarmes et les commandes suivent la séquence approuvée, et si l'eau s'écoule par les évacuations prévues, à l'écart des parties sous tension.
Veuillez inclure ces éléments dans le cahier des charges d'achat
Le cahier des charges environnemental doit exiger des éléments probants spécifiques au projet, et non pas se contenter d'une simple phrase tirée d'une brochure. Il convient d'y inclure :
- 1. Plage de température de l'air et d'humidité relative prévue, y compris les conditions d'arrêt et de redémarrage
- 2. Point de rosée de conception et température interne de surface la plus basse prévue
- 3. Marge de point de rosée requise et fondement technique de celle-ci
- 4. Modèle, plage de mesure, précision, emplacement, étalonnage et calendrier de remplacement du capteur
- 5. Liste des alarmes environnementales, délai, verrouillage, réinitialisation et intervention de l'opérateur
- 6. Séquence de commande du ventilateur, du système de refroidissement, de la pompe et, en option, du chauffage, du déshumidificateur et de la ventilation
- 7. Besoins en alimentation auxiliaire en mode veille et en cas de coupure du réseau
- 8. Plans des portes, joints, presse-étoupes, évents, évacuations et isolations
- 9. Rapport IP et configuration exacte des enceintes qu'il couvre
- 10. Résultats de l'essai de chaleur humide et limites exactes de l'échantillon
- 11. Matrice des responsabilités en matière de drainage du terrain, de plate-forme, de tranchée et de passage de câbles
- 12. Points d'alarme et de tendance accessibles au système EMS ou au système SCADA
- 13. Fiche de test FAT et formulaire d'inspection du parcours d'humidité SAT
- 14. Conditions de garantie relatives à la condensation, au drainage, aux interventions sur site et à l'entretien
- 15. Procédure de rétablissement après le déclenchement d'une alarme liée à la présence d'eau ou à la marge par rapport au point de rosée
- 16. Fiche technique et nomenclature validées pour l'armoire fournie
C'est là que réside l'avantage commercial d'une plateforme intégrée. Un seul fournisseur d'armoires peut définir les interactions entre la batterie, le système de contrôle de puissance (PCS), la régulation thermique, les alarmes et le système de gestion de l'énergie (EMS). Le bon de commande doit toutefois établir une distinction claire entre les travaux relevant de l'équipementier (OEM) et ceux relevant du chantier. Sinon, le premier presse-étoupe humide risque de déclencher une dispute entre le fournisseur d'armoires, l'EPC et l'entrepreneur en génie civil.
Pour définir les limites du projet au sens large, utilisez Ingénierie du stockage d'énergie MegSolid C&I ainsi que le schéma unifilaire et la matrice des responsabilités propres au projet.
Inspection pratique après un arrêt en conditions humides
Prenons l'exemple d'une usine agroalimentaire philippine qui arrête une partie de sa production pendant la nuit. L'armoire ESSA est installée à l'extérieur, sous un auvent. La séquence ci-dessous est un exemple tiré d'observations sur site. Il ne s'agit pas d'un tableau de garantie.
À 22 h, la charge de l'armoire diminue et la source de chaleur interne s'affaiblit. À 3 h 30, la pluie et le vent refroidissent la paroi de la porte, à l'ombre. À 5 h 10, l'air extérieur est mesuré à 29 °C et 84% d'humidité relative, ce qui donne un point de rosée proche de 26 °C. Une plaque d'étanchéité affiche 25 °C. À 05 h 20, l'équipe d'inspection observe de fines gouttelettes près de la plaque d'étanchéité, mais aucune trace d'humidité provenant du joint de la porte.
Les éléments indiquent un franchissement du point de rosée au niveau de la plaque de protection froide. L'équipe procède néanmoins à une vérification de la plaque de protection et du cheminement des câbles avant de déterminer la cause. L'analyse corrective porte ensuite sur l'emplacement des capteurs, la logique d'arrêt des ventilateurs, les voies de fuite de l'armoire et un moyen approuvé de maintenir une marge de sécurité. Ne partez pas du principe qu’un réchauffeur est installé. Si tel est le cas, vérifiez d’abord sa puissance nominale, son alimentation et son système de commande.
Lors du prochain événement comparable, le rapport devra indiquer si la modification approuvée a permis de maintenir la plaque d'étanchéité au-dessus de la marge spécifiée. Une simple photographie à sec ne suffit pas à prouver l'état initial, une fois que l'humidité ambiante et la température de surface ont changé.
Clôturer l'intervention en consignant les constatations après avoir essuyé la surface
En cas de présence d'humidité, la conduite à tenir dépend de l'emplacement et de l'état de l'équipement. Le personnel doit respecter les procédures spécifiques au modèle en matière d'isolation, de verrouillage, d'accès et d'inspection. La présence d'eau à proximité de pièces sous tension ne relève pas des opérations d'entretien courant.
L'enregistrement de l'événement doit contenir :
- Date, heure, conditions météorologiques et mode de fonctionnement
- Modèle du boîtier, numéro de série et micrologiciel
- Valeurs de température et d'humidité relative extérieures et intérieures
- Point de rosée calculé et température de la surface froide déterminée
- Première localisation des zones humides et premières photographies avant toute perturbation
- Chronologie des opérations liées à la pluie, au lavage, au système CVC, au ventilateur, à la pompe et au liquide de refroidissement
- État de la porte, du joint, du presse-étoupe, du câble, du conduit, du socle et du système d'évacuation
- Exportation des alarmes et des événements avec horodatage
- Identification du fluide en cas de fuite éventuelle de liquide de refroidissement
- Étapes autorisées de séchage, de réparation et d'inspection
- Contrôles électriques à effectuer avant la remise sous tension
- Mesures correctives et vérification dans des conditions comparables
Un défaut doit rester ouvert jusqu’à ce que sa cause soit étayée par des preuves et que la mesure corrective soit vérifiée. L’indication “ Nettoyé et redémarré ” laisse ce même mécanisme prêt pour la prochaine transition humide.
Le contrôle de la condensation préserve les avantages du produit
Le modèle ESSA0100B-0215 réunit dans une seule armoire d'extérieur une puissance nominale en courant alternatif de 100 kW, une énergie nominale de 215,04 kWh, un système de refroidissement par air intelligent, un indice de protection IP54, un transformateur d'isolement intégré et des fonctions EMS intégrées. Pour les usines philippines, cette intégration permet de réduire les travaux d'interfaçage et d'unifier le calendrier des interventions de maintenance. La plage d'humidité indiquée reste explicitement sans condensation.
Energon propose une solution à refroidissement liquide de 125 kVA / 261,24 kWh pour les projets dont la charge, la température et le plan d'exploitation sont compatibles avec cette architecture. Le refroidissement liquide modifie les contraintes liées aux surfaces froides et à la maintenance ; le projet doit contrôler la température du fluide de refroidissement par rapport au point de rosée et vérifier que la limite d'humidité prescrite est respectée.
Pour une usine philippine, la règle à suivre est claire : mesurer le taux d'humidité, identifier la surface la plus froide, respecter la marge autorisée, prévoir un chemin d'évacuation sûr pour l'eau et valider l'ensemble du processus sur le site d'installation.
Vérifiez les conditions environnementales et le champ d'application du SAT avant de commander l'armoire
Veuillez indiquer le site du projet aux Philippines, la plage de température et d'humidité relative par heure, la configuration d'installation, le calendrier d'arrêt, le mode de fonctionnement de l'armoire, le schéma de drainage et l'alimentation électrique requise. MegSolid identifiera les données relatives aux produits contrôlés, les étiquettes environnementales, les dispositifs optionnels et les contrôles de réception qui doivent être définis avant l'établissement du devis.
FAQ
1. Quelles sont les causes de la condensation à l'intérieur d'une armoire BESS ?
De la condensation se forme lorsque la température de la surface d'une armoire atteint ou descend en dessous du point de rosée de l'air ambiant. L'air chaud et humide, un refroidissement rapide, les arrêts de production, les parois refroidies par la pluie et des points de consigne de refroidissement par liquide trop agressifs peuvent créer ces conditions.
2. Une humidité relative élevée équivaut-elle à de la condensation ?
Non. L'humidité relative indique dans quelle mesure l'air est proche de la saturation à sa température actuelle. De l'eau sous forme liquide se forme lorsqu'une surface ou l'air atteint le point de rosée. Il convient d'examiner conjointement la température, l'humidité relative et la température de surface.
3. Pourquoi le point de rosée est-il plus utile qu'une simple alarme d'humidité relative ?
Le point de rosée permet d'exprimer la teneur en humidité d'une manière directement comparable à la température de surface. Une alarme d'humidité relative (HR) ne suffit pas à elle seule à indiquer si la surface d'une plaque métallique, d'un tuyau ou d'une borne est suffisamment froide pour que de l'eau s'y dépose.
4. La norme IP54 empêche-t-elle la formation de condensation à l'intérieur d'une armoire ESSA ?
La classe de protection IP54 garantit une protection contre la pénétration de corps solides et de liquides, conformément à l'essai IP applicable. Une condensation interne peut toutefois se produire lorsque de l'air humide emprisonné ou introduit entre en contact avec une surface dont la température est inférieure au point de rosée.
5. Que signifie “ 0–95% RH, sans condensation ” dans le cadre de l'ESSA ?
Cela signifie que la plage d'humidité relative (HR) indiquée s'applique tant que l'environnement reste exempt de condensation. Elle n'autorise pas la présence de gouttelettes d'eau sur les surfaces électriques internes à un taux d'humidité relative de 95%.
6. Où faut-il placer les capteurs de température et d'humidité relative ?
Placez-les aux endroits correspondant à l'air entrant ou à l'air circulant dans les armoires, ainsi qu'aux zones à risque identifiées. Mesurez également la température de surface à l'endroit le plus froid plausible. Les emplacements définitifs doivent être déterminés à l'issue de l'analyse des flux thermiques et des chemins d'humidité.
7. Un meuble d'extérieur peut-il présenter de la condensation à l'intérieur même s'il ne laisse pas passer l'eau de pluie ?
Oui. L'humidité déjà présente dans le volume d'air peut se condenser dès lors que la température d'une paroi du boîtier, d'une plaque de raccordement ou d'un composant de refroidissement descend en dessous du point de rosée local.
8. Comment l'équipe peut-elle faire la différence entre une infiltration d'eau de pluie et de la condensation ?
Les infiltrations d'eau de pluie laissent souvent une trace partant d'un joint, d'un presse-étoupe, d'un conduit ou d'un point d'écoulement, et sont liées aux précipitations. La condensation a tendance à suivre la géométrie des surfaces froides et à coïncider avec un dépassement du point de rosée. Ces deux causes doivent être vérifiées avant de clore l'incident.
9. Le refroidissement par liquide élimine-t-il le risque de condensation ?
Non. Le refroidissement par liquide peut entraîner la formation de plaques froides, de tuyaux et de raccords qui nécessitent un contrôle du point de rosée et une isolation. Le point de consigne du fluide de refroidissement, le taux d'humidité interne et la température des surfaces froides doivent être coordonnés.
10. L'ESSA comprend-elle un chauffage d'armoire ou un déshumidificateur ?
Les données actuelles relatives au produit de base ne confirment aucune de ces deux caractéristiques. Tout dispositif de chauffage, déshumidificateur, évent à membrane ou régulateur de point de rosée dédié doit être spécifié dans la configuration commandée, la nomenclature et la description du système de régulation.
11. Que doit-on faire lorsqu'une alarme de condensation se déclenche ?
La séquence approuvée doit définir le délai d'alarme, la réponse des équipements, les conditions de redémarrage, les actions à entreprendre par l'opérateur et les opérations d'inspection. Le site doit conserver les données de tendance et d'événements avant de réinitialiser l'alarme.
12. Une usine devrait-elle soumettre l'armoire à des cycles d'humidité ?
Les exigences du projet peuvent nécessiter des essais de résistance à la chaleur humide ou des essais cycliques. Le rapport doit correspondre à l'échantillon et à la configuration fournis. SAT doit encore vérifier les presse-étoupes, le socle, les drains, les câbles et la séquence de fonctionnement.
13. Quels éléments relatifs au drainage doivent être inclus dans le champ d'application du certificat de performance énergétique (EPC) ?
Indiquer la hauteur et la pente de la dalle, le drainage de la tranchée, les joints d'étanchéité des gaines, le sens d'entrée des câbles, les boucles d'égouttage, les voies d'écoulement et le tracé de l'évacuation des condensats des armoires. La responsabilité de chaque élément doit être clairement attribuée.
